 Bei der Neuentwicklung des Programmierautomaten AP720 wurde speziell auf Flexibilität und maximalen Bauteildurchsatz geachtet. Das System verfügt daher über einen Pick & Place-Kopf mit 4 Vacuumdüsen und alle Input/Output Medien wie Tray, Tube, Tape sind kombinierbar und
stehen ohne Umrüstung zur Verfügung. Zusätzlich kann der AP720 mit einer CO2 Lasereinheit zur Bauteilbeschriftung, einem 3D Inspektionsmodul und einem Tray Stacker für 20 Trays ausgestattet werden. Durch 4 integrierte H9800 Universal High Speed Programmer und 4-fach Sockelmodule stehen max. 4x4 Sockel zur Verfügung. Der präzise und einfache Lernprozess der Pick & Place-Positionen wir durch die CCD Kamera am Pick & Place-Kopf
durchgeführt. Die Positionskorrektur erfolgt mechanisch über Preciser oder optisch über CCD Kamera. Ein weiteres Feature sind einstellbare Steppermotoren zum öffnen und schließen der Programmiersockel. Die netzwerkorientierte Bedienersoftware (HMI) mit beinhalteter Projekt Manager Software, Versionskontrolle und Passwortschutz bietet alle Möglichkeiten und Informationen zur Konfiguration und Speicherung von Programmieraufträgen. Detaillierte Reports und Statistiken werden in separaten Verzeichnissen abgelegt und können zur Dokumentation des Programmierauftrages gleich oder später ausgedruckt werden. Das Abspeichern und Drucken kann selbstverständlich auch über das lokale Netzwerk erfolgen.
 |
Keine jährlichen Folgekosten durch Updates:
Die Softwarepflege ist im Preis beinhaltet und es steht etwa alle 3 Wochen eine neue Softwareversion mit den aktuellsten und neuen Programmieralgorithmen zum Download zur Verfügung. | 
Sehr kurze Umrüstzeiten von Task zu Task.